大型法兰生产工艺特点

    大型法兰指的是超出了国家有关部门所规定的尺寸的法兰。一般指DN2000以上尺寸的法兰盘。这样的产品全是焊接的产品，没有丝扣的，丝扣产品经常用到的规格是到DN15-DN100的。国家法兰标准GB/T9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的压力标准之中的最大的尺寸就是DN2000的。大型法兰的材质有：碳钢，不锈钢，合金钢等。

    卷制法兰的造价要比锻造的低一些。但有些超大的法兰是锻造不出来的。此类产品多是用理论重量来计重的，在计算时，是不把水线、止口、螺栓孔、倒角的重量减掉的。平板的产品的价格较低，但是如果有加工燕尾槽之类的工序或厚度特别薄的大型法兰的价格就会高一些的。原因是一个加工工艺复杂和薄产品和厚的所花费的工序是一样的。

　　大型法兰生产工艺特点：大型法兰生产工艺有锻造及卷制和拼接三种。先把中板割成合适的条子，条子的长短根据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈，用焊条把接口处焊接牢固，焊口处要进行X光谱检验。再用压力机将其压平，再用车床进行加工水线、倒角等工艺，最后是用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。大型法兰最大可以做到7米。